塑料模具钢的功能及分类

塑胶模具钢的热处理工艺技术具有如下特色：

1、确保适中的硬度和杰出的韧性。

2、确保淬火变形小

模具在热处理时，应特别注意对型腔外表的保护，避免其发生各种热处理缺陷，热固性塑料模具长时间在受热、受压条件下工作，热处理应具有较高的抗陷落才能。

塑料模具钢的分类有以下几种：

一、渗碳型塑料模具钢。

渗碳型塑料模具钢首要应用于冷揉捏成型塑料模具，一般要求含碳量较低，含碳量为0.1%-0.25%，一起钢中掺加Cr、Ni元素，以能进步钢的淬透性，并且对铁素体固溶强化作用也较小，而Si元素的含量应尽量低，此类钢在冷揉捏成型后一般需求进行渗碳和淬火、回火处理，可使模具型腔外表具有高的硬度和耐磨性，外表硬度能够达到58-62HRC，而中心部分具有较好的韧性，而渗碳型塑料模具钢常用的品种有碳素渗碳钢和合金渗碳钢，有20Cr等。

二、预硬型塑料模具钢

预硬型塑料模具钢是钢厂供货时已预先对模具钢进行了热处理，使之达到了模具使用时的硬度，根据模具的工作条件，这个硬度规模改变较大，较低硬度为25-35HRC，较高硬度为40-50HRC，这样模具切削加工成型后，不再进行热处理而直接进行使用，避免了因为热处理而引起的模具变形和裂纹问题，而预硬型模具钢分为调质预硬型塑料模具钢和易切削预硬型塑料模具钢。前者常用的品种有42CrMo、SM1、日本大同PX4、PAC5000、一胜百618H、718H、2311、2738、2711等

三、时效硬化型塑料模具钢

时效硬化型塑料模具钢的特色是含碳量低，合金度较高，经高温淬火或固溶处理后钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。若将其在一较低温度进行时效处理后，固溶体中能分出细小弥散的金属化合物，使模具钢的硬度和强度大幅度进步，并且这一强化进程引起的尺度、形状改变极小，因此此类钢制造模具时可在固溶处理后进行模具的机械成型加工，然后经过时效处理，使模具取得较高的强度和硬度，这就有效的确保模具的终究尺度和形状精度，而时效硬化型模具钢的品种有18Ni200、SM2钢，日本大同模具钢NAK55、NAK80、一胜百EM33、EM38、德国GEST80等。

四、耐蚀型塑胶模具钢

耐蚀型塑料模具钢在出产聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS加抗燃树脂等化学性腐蚀塑料的塑料制品时，成型进程中会分解出腐蚀性气体，并对模具发生腐蚀作用，为此要求模具材料必须具有较好的防腐蚀功能。耐蚀型塑料模具钢除了要具有杰出的防腐蚀功能以外和其他类型的塑料模具钢一样，也需求必定的硬度、强度和耐磨性等使用功能要求。耐蚀型塑料模具钢的钢种有高碳高铬型耐蚀钢，如Cr18MoV、4Cr13、日本大同S-STAR、G-STAR、D-STAR、一胜百S136、ELMAX、POLMAX、德国2083、2316等

五、其他塑料模具材料及热处理

1、铜合金：常用的铜合金有铍青铜，如ZCuBe2等，一般选用铸造方法制模，具有成本低，周期短，可以制作出形状杂乱的模具。适用于制作吹塑模、打针模等以及一些高导热性、高强度和高耐腐蚀性的塑料模。

2、铝合金：铝合金的密度小，熔点低，加工功能和导热性都优于模具钢，常用于塑料模具制造的铝合金包含铸造铝合金和变形铝合金。常用的有ZL101，使用于制造要求高导热率，形状杂乱和制造周期短的塑料模具。变形铝合金LC9也是一种常用于塑料模具的铝合金，因为它的硬度比ZL101高，可制造要求强度较高且有杰出导热性的塑胶模。

3、锌合金：用于制造塑料模具的锌合金大多为：ZN-4Al-3Cu共晶型合金，还有铍锌合金和镍钛锌合金。铍锌合金具有较高的硬度，耐热性好，镍钛锌合金因为镍和钛的参加可使强度、硬度进步，然后使模具的寿命成倍增长。

以上是来自东莞一家以 品质至上 客户第一 的一站式服务的厂家“东莞辉胜模具钢材”